鑄鋁電加熱器焊接前後預熱各自的作用

　　鑄鋁電（diàn）加熱器在焊（hàn）接過程中，由於（yú）加熱和冷卻的不均勻性，以及（jí）構件本身（shēn）產生（shēng）拘束或外加拘束，在焊接工作（zuò）結束後，在構件中總會產生焊（hàn）接（jiē）應力（lì）。焊接應力在構件（jiàn）中的存在，會降低焊（hàn）接接頭區的實際承載能力，產生塑性變形，嚴（yán）重時，還會導致構件的破壞（huài）。有（yǒu）些合金鋼材（cái）料在焊接以後，其焊（hàn）接接頭會出現淬硬組織，使材料的機械性能變壞。此外，這種淬硬組織在焊接應力及氫的作用下，可能導致接頭的破壞。如果經過熱（rè）處理以後，接（jiē）頭的金相組（zǔ）織得到（dào）改善，提高了焊接接頭的（de）塑性、韌性，從而改善了焊接接（jiē）頭的綜合機械（xiè）性能。

　　鑄鋁電加熱器焊前預熱的主要作用如下：

　　(1)預（yù）熱能減緩焊後的冷卻速度，有利於焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產生氫致裂紋。同時（shí）也減少焊縫及熱影響區的淬硬程度，提高了焊（hàn）接接頭的抗（kàng）裂性。

　　(2)預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少焊接區域被焊工件（jiàn）之（zhī）間的溫度差(也（yě）稱為溫度梯度（dù）)。這樣（yàng），一（yī）方麵降低（dī）了焊（hàn）接應（yīng）力，另一方麵，降低了焊接應變速率，有利於避免產生焊接裂紋。

　　(3)預熱可以降（jiàng）低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度（dù）的提高（gāo），裂（liè）紋發生率下降。

　　鑄鋁電（diàn）加（jiā）熱器焊後熱處理的作用有：消（xiāo）除焊接產（chǎn）生的熱應力、均勻焊縫和熱影響區的組織、細化焊縫和熱影響（xiǎng）區（qū）的晶粒、排（pái）除焊縫（féng）在焊接過程中產生的氫脆、通過熱處理可以使焊縫金屬與母材金屬更好的融合(往往焊接用（yòng）材與母材（cái）的鋼號不一致，通（tōng）過加熱擴散，更（gèng）好的結（jié）合)。

　　冷卻水是一種廉價的冷（lěng）卻（què）劑，水蒸氣是一種廉價的載熱體，因而水冷卻器和蒸氣（qì）加熱器是化工（gōng）廠最常用的換熱設備之一。設計水冷卻器時，必須選擇適宜的冷卻水出口溫度即平均傳熱溫差，冷卻水的出口溫（wēn）度直接（jiē）關係（xì）到冷卻器（qì）的大（dà）小和冷卻水的（de）消耗量;冷卻水的出日溫度高，可節省冷卻水的消耗量，但要增加冷卻器的（de）冷卻麵積（jī）;反之亦然。對於冷卻器和加熱器，優（yōu）化計（jì）算分別以冷卻水的出口溫度（dù）和加熱蒸氣（qì）的溫度為決（jué）策變量，以冷卻器和加熱器的總費用為目標函數，以冷卻器和加熱（rè）器總費用最小為優化目標。