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液體加熱器概述:
熱量是(shì)有置於電加熱器內的電加熱元件產(chǎn)生的。是通過強迫對流的方式對介質進行加熱,介質通過容器(qì)進口進入容器,通過加熱時采用流體熱力學原(yuán)理,把液(yè)體電加熱器(qì)工作時產生的巨大(dà)熱量,由此介質作(zuò)為熱載體通過泵強製傳遞出去,實現熱量(liàng)連續傳遞,達到工藝(yì)加熱(rè)的要求。
液體電加熱(rè)器是以液體為傳熱介質,電加熱升溫,通(tōng)過高溫水泵強製循環供熱 。
液體電加熱器(qì)水(shuǐ)電加熱器使用:
應用(yòng)於不適合用油作為傳熱介質的用熱場合,液(yè)體電加熱器核心加熱部(bù)件采用管狀集束式結構設計,設(shè)備熱響應快,熱效率(lǜ)高,溫度 采用微電腦智能雙溫雙控方式控製,PID自動調節,控溫精度高,廣泛使用於工作溫度≤ 98℃的石油化工,紡織印染,印刷工業,製藥醫(yī)療等多個領(lǐng)域加熱(rè)保溫等工藝的用熱過程。主要部件采(cǎi)用(yòng)國(guó)際國內(nèi)品牌產品配置,使用壽命長,安全環保。
循環式液體加熱器是通過泵強迫對流的的(de)方式對流體進行(háng)加熱的,是通過泵強製循環的(de)一種(zhǒng)加熱方式。循環(huán)式電加熱器具有(yǒu)體積小,加熱功率大,熱效率高的特點,其工作溫度及壓力都高,最高工作溫度可達600℃,耐壓可(kě)達20MPa。循環式電加(jiā)熱器結構(gòu)密封(fēng)可靠,無“跑、冒、滴、漏”等現象,介質加熱均勻,升溫迅速穩定,可實(shí)現溫(wēn)度、壓力、流量等參數的自動控製。
工作流程:
根據安裝形式可分為臥式流體電加熱器和立式流體電加熱器兩種 ,被加熱介質由泵體壓力輸入,在(zài)流動過程中吸收熱能達到用戶工藝需求的溫度送(sòng)到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調(diào)功係統可保證流體介(jiè)質溫度能(néng)滿足(zú) 用戶的工藝需求(qiú)變化,同時借助於設備內部傳感器和各種保護裝置,一(yī)旦介質溫度超出設備設定的溫度範圍,智能溫控係統將(jiāng)迅速作出反應,停止加熱運行,並提示 故障報警(jǐng),以避免加熱設備的(de)損壞。
設備性能
1、 安全穩定,防爆等級高,結(jié)構密封可靠,產品使用年限長。
2、 高效節能,密封結構極大(dà)提高(gāo)了熱能傳輸效率。
3、 自動智能,自動化程度高,應用文本、觸摸屏、plc、程序表等新產品(pǐn)同時應用國際領先智能控製技術。
4、 用途廣泛,可對各(gè)種液態、氣(qì)態介質進行加(jiā)熱、升(shēng)溫、降粘、減阻等
5、 環保清潔,本設備無噪音、無泄漏無汙染。
液體電加熱器技術參數:
液體(tǐ)電加(jiā)熱器主要運用於液體的加熱物體(tǐ),如酸堿液、化學試劑、水、油等,主要以(yǐ)不鏽鋼材質為表(biǎo)麵金屬護套材料,如(rú):304、316不鏽鋼等為主,具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結垢等(děng)優點。
液體電加熱器技術指標
1.功(gōng)率偏差:+5~ -10%
2.冷態絕(jué)緣電阻:≥50MΩ3.絕緣耐壓強度: 200V工作電壓為1500V/1min 380V工(gōng)作電壓為2000V/1min 液(yè)體電加熱器使用須知
3.工作(zuò)電壓應不大於額定值的1.1倍,外殼應有效接地。
4.有效發熱尺寸必須全部(bù)浸入(rù)水中,以免空燒(shāo)。
5.管子表麵水垢應定期(qī)清除,以免影響散熱而縮短使用(yòng)壽命。
6.元件應存放在幹燥處,若因長期放置絕緣電阻低於1MΩ時,可降低電壓(yā)通電加熱(rè)或(huò)進烘箱幹燥,直至(zhì)恢(huī)複絕緣電陰(yīn)。
7.接線螺絲緊固時應避免用力過猛.
防爆等級:ExdIICT1-6
防(fáng)護等(děng)級:IP66
工作壓力:1.0-10.0MPa
工作溫度:0-650℃
額定電(diàn)壓:110V、220V、380V、440V、660V等
標稱功率:10-6000KW
加熱(rè)介質:各種氣體、流體