粉末注射成（chéng）型（xíng）是粉末冶（yě）金工藝的其中一（yī）種，我們（men）都知道粉（fěn）末冶（yě）金工藝所需使（shǐ）用（yòng）的材料（liào）比較特殊，而其中一種（zhǒng）叫硬質合金的材料（liào）更是如此。那麽（me）到底什（shí）麽（me）是硬質（zhì）合金（jīn）材料呢，下麵我們一起來了解（jiě）下吧：硬質合金由硬質基體(質量分數為70%～97%)和（hé）粘結金屬兩部（bù）分（fèn）組成。硬質基體是難熔金屬的碳化物，如（rú）碳（tàn）化鎢及（jí）碳化鈦等;粘結金屬為鐵族金屬及合金（jīn），以鈷為主。

接下來小編要給大家講講關於粉末冶金材料（liào）硬質合金的性能及應用：

1)性能：硬質合金的硬度高，室溫下達到86～93HRA，耐磨性好，切（qiē）削速（sù）度比高（gāo）速（sù）工具鋼高4～7倍，刀具壽命高5～80倍，可切削50HRC左右的硬質（zhì）材料（liào）;抗彎強度高，達6000MPa，但抗彎強度較低（dī），約為高速工具鋼的1/3～1/2，韌性差（chà），約為淬火鋼的30%～50%;耐蝕性和抗氧化性良好;線膨脹係數小，但導熱性差。

2)應（yīng）用：硬質合金（jīn）主（zhǔ）要用於（yú）製造高速切削或加工高硬度材料（liào）的（de）切削刀具，如車刀、銑（xǐ）刀（dāo）等;也用作模具材料(如冷拉模、冷衝模、冷擠模等)及量具和耐磨材料。根據GB2075—87規定，切削（xuē）加工用（yòng）硬質合金按切削排出形式和加工對象範圍不同，分為P、M、K三個類別，同時又依據加工材質和加工條件不（bú）同，按用途（tú）進行分組，在類別後麵（miàn）加一組（zǔ）數字組（zǔ）成代號。如P01、P10、P20……，每一類別中，數字越大（dà），韌性越好，耐磨性越（yuè）低。

最後粉末冶金（jīn）品牌廠家www17c.com一起草告訴大家（jiā）：硬質合金為一種優良的工（gōng）具材料，主要（yào）用作（zuò）切削刀（dāo）具、金屬成形工（gōng）具、礦山工具、表麵耐磨材料及高剛性（xìng）結構部件。類型有（yǒu）含鎢硬質合金，鋼結硬質合金，塗（tú）層硬質（zhì）合（hé）金，細晶粒硬質合金等（děng）。如有需要歡迎來電谘詢，更多與粉末注射成（chéng）型（xíng）相關的信息與知識，敬請關注粉末注射成型廠家民（mín）鑫（xīn）的信（xìn）息更新。