金（jīn）屬零件加工有（yǒu）很多種的成形加工技術，其中mim粉末冶金加工、機械加工（gōng）、衝壓加工在手機零件上應用較多，接下來www17c.com一起草粉（fěn）末就給大家講講這三種（zhǒng）先進的成形加工哪種更適合手（shǒu）機零件的加工。

一：mim粉末冶金加工優（yōu）勢

mim粉末冶金注射成形技術是將現代塑（sù）料注射成形技（jì）術與傳統粉（fěn）末冶金工藝相結合而形（xíng）成的一種新型粉末冶金近淨成形技術。手機零件mim粉（fěn）末冶金（jīn）零件（jiàn）產品尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表麵光潔度好（粗糙（cāo）度1～5μm），而且產量（liàng）非常大。

手機零件mim粉末冶金（jīn）加工的缺點：mim工序相對較多，有一定的技術壁壘。而且mim粉末冶金技術不（bú）能做手機中框／後蓋等較大型的結構件（jiàn），主（zhǔ）要（yào）是mim粉末（mò）冶金的脫脂、燒（shāo）結等會使製品（pǐn）尺寸縮（suō）小，產品尺寸越大，尺寸偏差越大，且不易脫脂。

二：機械加工（gōng）優勢

機（jī）械（xiè）加工是指通過一種機械設備（bèi）對工件的外形尺寸或（huò）性能（néng）進行改變（biàn）的過程。機加工包括（kuò）：車、銑（xǐ）、鑽、刨、磨、剪等工序。機加工無需（xū）模（mó）具（jù）設計製作（zuò），具有很（hěn）大的自由度，且加工精度非常高。

手機零件機械加（jiā）工缺點：機（jī）械加工產量低（dī），難（nán）加工形狀複雜的結構。

三：衝壓技術分優勢

靠壓（yā）力機和模具對板材等施加外力，從而獲得所需（xū）形狀（zhuàng）衝壓（yā）件的成（chéng）形加工方法。衝壓加工生產效（xiào）率高、生產周期短、加工尺寸的範圍較（jiào）大，故較多的手機後蓋（較低端）采用衝壓工藝。

手（shǒu）機零件衝壓技術的缺點：衝壓不能做手（shǒu）機卡托等小型零件，因為衝壓的精密度還達不到（dào）手機卡托（tuō）的要求，做出來的手（shǒu）機卡托局部需有高度差，以方便SIM卡的放（fàng）置，這類高度差是衝壓難以做到的。

通過以上對mim粉末（mò）冶金加工、機械加工、衝（chōng）壓加工進行了優劣勢對比，我們不難發現，小型精密手機零件更適合用mim粉末冶金加工技（jì）術，在成本、材料利用率、生產（chǎn）成本上、精（jīng）密程（chéng）度來說，mim粉末（mò）冶金加（jiā）工更勝一籌，數（shù）碼電子、手機零配（pèi）件粉末冶金加工定製，歡迎谘詢www17c.com一起草粉末，十幾年（nián）研發和生產經驗，專業值得信賴。