粉（fěn）末冶金（jīn）是一種用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結獲得零件製品的工（gōng）藝過程。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精（jīng）度高且穩（wěn）定性好等一係列優點，非常適合於大批量生產，備受工業界的重視。

　　01粉末冶金工藝的基本（běn）工序

　　1)原料粉末的製備。

　　2)粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的（de）目的是（shì）製得一定形狀和尺寸的壓坯（pī），並使其具有一定的（de）密度和強度，應用最多的是模壓成型。

　　3)坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝（yì）中的關鍵（jiàn）性工序。成型後的壓坯通（tōng）過燒結使其得到所要求的（de）最終物理機械性能。

　　4)產品的後序處（chù）理。燒結後的處理，可以根據產（chǎn）品要（yào）求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍（dù）。

　　02粉末冶金在（zài）汽車零部件領（lǐng）域的應用

　　由於粉末冶金的性能優越，相對成本比較低，所以粉末冶（yě）金材（cái）料在汽車零件中應用越來越廣泛（fàn）。目（mù）前，歐美平（píng）均每輛汽車（chē）的粉末冶金製品使用量達到20kg左右，預（yù）計未來會更多使用粉末冶金工藝生產汽車零部件。

　　比如汽（qì）車的壓縮（suō）機（jī）零配件，包含氣缸、缸蓋、氣閥、閥片、曲軸（zhóu）、連杆（gǎn）、活塞杆（gǎn）等等一係列零件組成。使用粉末冶金零件就是綜（zōng）合考量其優（yōu）勢：用粉末冶金加工可以使用模具大批量（liàng）的生（shēng）產，產品一致成型，並且可以在原材料中加入合金元（yuán）素，增強產品的性能;粉末（mò）冶金在加工精度更高，重點更低，可以一次成型（xíng）基本無切削，可以節約成本。