粉末冶金行業為什麽需要視覺尺寸外觀檢測，這（zhè）個是由行業產品特點來決定的。這個我們首先，要（yào）從粉末冶（yě）金行業生產（chǎn）工序（xù），生產工藝，產（chǎn）品（pǐn）特性幾個方麵來，了解粉末冶金行業的一些基礎知識。

　　首先，我們要了解（jiě）粉末冶金技術工藝過程，一共分為以下三個階段：

　　1、壓製成型

　　粉末冶金（jīn）產品都是通過磨具壓製而成，在（zài）未燒結前（qián）脆性強擠壓或（huò）外力碰撞都可能破損。壓力越大（dà）則製件密度越大，強度相應增加。強度越大脆性就越高，在搬運擺盤過（guò）程中破損碰傷都是不可避（bì）免的。

　　2、燒結

　　將壓製成型的（de）製件放置在采用還原性氣氛的閉式爐中進行燒結，燒結溫度約為基體金屬熔點的2/3～3/4倍。由於高溫（wēn）下不同種類原子的擴散，粉末表麵氧化物的被還原以及變形粉末（mò）的再結晶，使粉末顆粒（lì）相互結（jié）合（hé），再燒製過（guò）程中（zhōng）就可能（néng）出現表麵不平，或者麻（má）點等缺陷。

　　3、後（hòu）處理

　　一般情況下，燒結好的製件能夠達到所需性能，可直接使用。但有些有特殊（shū）要（yào）求的產品（pǐn），需要淬火提（tí）高剛性。或者打磨提高平（píng）麵度等工藝進行產（chǎn）品二（èr）次處理等。這些處理都可能對產品造成損傷。

　　在上麵三工藝環節，都存在搬運環節搬運擺盤等（děng）環節，這些環節都有可能對粉末冶金造成損傷、變形、破損等，這些產品缺陷都會影響其（qí）使用或者美觀度。同時在每個生產工藝中也存在產品缺陷表麵顆粒、裂紋、氣孔等，也是影（yǐng）響產品使用及產（chǎn）品性能的。所有產品（pǐn）因為不同需求還有後處理環節（jiē）。

　　其次，就是要了解粉（fěn）末冶金的產品特性。要了解粉末冶金產品特性我們可以從（cóng）粉末冶金技術的（de）優（yōu）勢與技術缺點進行了（le）解。

　　我們先從粉末冶金的五大優勢來（lái）看

　　1、絕大多數難熔金屬和化合物，假合金，多孔材料（liào）隻（zhī）能用粉末冶金法製造。

　　2、由於粉末冶金方法可以（yǐ）壓製成（chéng）最終尺寸的緊湊型，並且（qiě）不（bú）需要或不需要後續的機械加工，可（kě）以大大（dà）節省金屬，降低產品成本。粉末冶金製造的產品，金（jīn）屬損失僅為（wéi）1-5%，而在生（shēng）產中使用的普通鑄造方法，金屬損失（shī）可能會達到80%以上。

　　3、由於粉末冶金技術在生產過程（chéng）中材（cái）料不（bú）熔化，不混合由坩堝和脫氧（yǎng）劑引起的雜質，一般在真（zhēn）空和還原氣氛中燒結，不怕氧化（huà），也不會發生任何物質汙染，因此可以製備高純度材料。

　　4、粉末冶（yě）金法可以保證材料組成比的精度和均（jun1）勻性。

　　5、粉（fěn）末冶金適用於生（shēng）產相（xiàng）同形狀（zhuàng）和數量的產（chǎn）品，特別是齒輪等產品的（de）高加工成（chéng）本，粉末冶金工藝可大大降低生產成本。

　　再（zài）從粉末（mò）冶金技術的五大缺點

　　1、製品內部總有（yǒu）孔隙;

　　2、普通粉末冶金製品的強度比相應的鍛件或（huò）鑄件要低(約（yuē）低20%~30%);

　　3、由於成型過程（chéng）中粉末的流動性遠不如液態金屬，因此對產品結構形狀（zhuàng）有一定（dìng）的限製;

　　4、壓製成形所需的壓強高，因而製品受（shòu）壓製設備能（néng）力等限製（zhì）;

　　5、壓模成本（běn）高，一般隻適用於（yú）成批或大量生產，一般都用在。

　　從粉末冶金優缺點（diǎn），我們可以看出粉末冶金適用於對金屬強調要求不高，使用量巨大的標（biāo）準件，機（jī）加工成（chéng）本高的小型金屬件（jiàn）、品種多樣。粉末冶金產品大都供應給小家電、玩（wán）具、家具等製造企業。

　　根（gēn）據其工藝及產品特點，產品再出廠前必須做全檢，才能保障產品質量。但（dàn）由於其工件小（xiǎo），數量巨大，品種眾（zhòng）多人工質檢容易出現漏檢和質量標準一（yī）致性差，其（qí）人工質檢效（xiào）率低下。

　　粉末（mò）冶金應用在玩具小家電等行業

　　粉末冶金行業產品（pǐn）出廠前需要大量質檢人員，隨著用工（gōng）成本增高。很多粉末冶金企業選擇使用全自動（dòng）粉末（mò）冶金行（háng）業視覺尺寸外觀（guān）檢測（cè）設備，這（zhè）一設備專門針對粉末冶金行業產品特點，可以做（zuò）到檢測效率高、產品一致性高、多產品兼容高。

　　粉末（mò）冶（yě）金尺寸外觀檢測設備在使用過（guò）程中極大（dà）的降低了企業用工費用，同（tóng）時提高產品質量控（kòng）製體（tǐ）係實現自動化數字程度。使用粉末冶金尺（chǐ）寸外觀檢（jiǎn）測設備的企業不管是（shì）在產品質量與產品（pǐn）價格（gé）上都得到提（tí）升（shēng），大大提升企業產品行業競爭優勢。這種富集優勢會在很長一段時間給（gěi）企業帶來（lái）大量訂單，讓企業更快更好（hǎo）的發展。

　　因為，市場（chǎng）競爭兩大因素質量、價格進行了雙提升，這是很多企業都麵（miàn）臨的製造業升級問題。誰先升級誰就掌握了這個市場的（de）話語權。智能製造不隻（zhī）是（shì）一句口號，在未來幾年誰走在智（zhì）能製（zhì）造的前端，誰（shuí）將是這個行業的領軍企業。

　　未來製造企業的競爭也（yě）將是人才（cái）競爭，也是智能化自動化程度的競爭，最後誰（shuí）自動化越高誰的市場份額就會越（yuè）大。