MIM是粉末（mò）冶金工（gōng）藝中粉末注射成型技術的簡稱，非常適合精密零件（jiàn）的快（kuài）速成型與製造（zào），並且（qiě）能生產複雜的零件（jiàn），比傳統的成型技術材料利用率、效率、產品質（zhì）量更高。粉末冶金工藝主要生產的零件材料有銅、鐵（tiě）、合金、不（bú）鏽鋼等材質，接下來www17c.com一起草（xīn）粉末給大家介紹一下MIM技術中不鏽鋼粉末冶金是（shì）如何拋光的（de）。

　　一：不鏽鋼粉末冶金如何拋光？

　　1：化學拋光

　　化學拋光的加工設備（bèi）成本低，麵積大的零件也能做（zuò），並且拋光速度快，效率高，耐腐（fǔ）蝕性能好。但（dàn）拋光出來的零件亮度差，通風設備多，加熱困難（nán）。比較適合那些對於表麵亮度要求不高、小批量的零件拋（pāo）光。

　　2：磁力研（yán）磨拋光

　　磁力研磨是一種在磁場作用下，利用磁性研磨（mó）劑對金屬（shǔ）零件進行磨削。磁（cí）力研磨拋（pāo）光效（xiào）率高，加工質量好，加工條件容易控製，工作條件良好。目前，MIM不鏽鋼粉末（mò）冶金零件的拋光方法主（zhǔ）要是使用磁力研磨拋光技術。

　　3：機械拋光

　　機械拋光的光潔度好，亮度高。缺點是勞動強度大，汙染嚴重，零件不能加工，光澤不一（yī）致，光澤度不長，容易生鏽，更適合簡單零件和中小型產品的拋（pāo）光。

　　4：超（chāo）聲波拋光

　　將零件置於磨料懸浮體中，與超聲波場一起，通過超聲振動對磨料表麵（miàn）進行研（yán）磨和拋光。超聲（shēng）加工具有宏觀力小、無變形的特點，但製造和安裝模（mó）具較為困難。

　　目前大多數粉末（mò）冶金企業（yè）采用的都是磁力研磨拋光和機械拋（pāo）光兩種拋光技術，拋光技術也（yě）在不斷的完善和創新。汽車、家電、五金（jīn）、數碼電子、醫療器械、電動工具、基站、通訊等領域MIM注射成（chéng）型、PM壓製成型、不鏽鋼粉末冶（yě）金零件（jiàn）加工定製（zhì），歡迎谘詢www17c.com一起草粉末。