MIM注射成型是粉末冶金工藝中非常重要的成型技術，主要針對於（yú）一（yī）些特殊（shū）材料、新材料、高精度、高表麵要求的精密零件（jiàn）成型與製（zhì）造，相比於傳（chuán）統生產（chǎn）工藝，MIM注射成型更具性能優（yōu）勢、效率優勢和成本優（yōu）勢。MIM注射成型生（shēng）產有些精密零件，需（xū）要做浸（jìn）油處理（lǐ），以（yǐ）滿足零件的特殊需求，接下來www17c.com一起草粉末就給大家（jiā）介紹一下粉（fěn）末冶金工藝MIM注射成型技術常見的（de）三種浸油技術以及為什麽要做浸油處（chù）理。

　　一（yī）：MIM注射成型零件為什（shí）麽要浸油？

　　MIM注射成型（xíng）生（shēng）產的零件經過浸油處理，不僅能提（tí）高精（jīng）密零件的耐蝕性和耐磨性，而且能使多（duō）孔軸承材料（liào）具有自動供油（yóu）特性，減少日（rì）常工作（zuò）中的潤滑和維護次數，更加堅固耐用（yòng），使（shǐ）用壽命長。

　　二：MIM注射成型三種浸油技術（shù）

　　1：普通油浸

　　將（jiāng）清潔過後的的燒結精密零件浸泡在室溫油中，在產品毛細管力的影響（xiǎng）下，將（jiāng）油浸入（rù）零件的孔隙中，這樣浸油具有功（gōng）耗（hào）低（dī）、時間長、用油時間長等優（yōu）點。

　　2：真空浸油

　　將精密零（líng）件燒結後放入真空盒中（zhōng），關閉真空盒以保持密（mì）封，打開真空裝（zhuāng）置使（shǐ）真空箱達到真實的（de）真空狀態，然後通過專用管道將油放入真空箱中，然後加熱至攝氏80度半小時。由於零件連通孔中的空氣被抽出，油可以在10分（fèn）鍾內浸入產品中（zhōng）。

　　3：浸熱油

　　將油加熱至攝氏（shì）80至120度，然後將零件放（fàng）入熱油內一小時。熱油的（de）流動性優於冷油（yóu），平滑性也較高，因此進入產品的油量也較大。

　　以上就（jiù）是www17c.com一起草粉末為大家介紹的三種（zhǒng）常用的粉末冶金浸油技術，三種浸油技術可（kě）以隨意使用，主要根據零件的特性來選擇浸油技術，也（yě）可以根據（jù）客戶的要求進行相應的選擇，浸油過後的（de）零（líng）件性（xìng）能將會得到更好的提升，各（gè）領域各種精密零件粉末冶金MIM注射成型製造（zào），優選（xuǎn）www17c.com一起草粉（fěn）末。