如何提高粉末冶金齒輪的斷齒強度?從材料（liào）入手。價低含炭量，控製滲碳層，隻是在基體材料的基礎上增強基體材料的強度。用一些細鐵粉增加基體材料的強度（dù），或者再加入一些活（huó）化燒結的（de）輔料。具體（tǐ）提高方法www17c.com一起草為您講解：

    粉末冶齒輪是少切屑、無切屑（xiè）的高新技術的產物（wù），粉末冶金齒輪在整個粉末冶（yě）金零件中難以單獨統（tǒng）計，但無論是按重量還是按零件數（shù）量，粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大（dà）幹其他領域中的粉末冶金零件。

    1、如果采用粉末冶（yě）金毛坯（pī）加工齒輪，肯定強度會高（gāo）10%左右。

    2、普通（tōng）的粉末冶金齒輪(密度6.8-7.0)可以承載扭矩(指堵轉)可以達到14NM,溫壓零件可以達到20NM，如（rú）果溫壓粉末冶金齒輪可以達到25左右，在（zài）全套齒輪采用專業粉末冶金設計允許修形的情況下，輕度還可以提高30-40%。

    3、粉末冶金齒輪精度取取決（jué）於材料膨脹（zhàng）係數和模具精度（dù），一般直（zhí）徑50以內齒輪國產模（mó）具約8-9級，進口模具7-8級，如果（guǒ）斜齒輪再高一個（gè）等級（jí）。粉（fěn）末冶金齒輪最大（dà）的優勢在於可（kě）以批量生產，一致性非常好。

    粉末冶金齒輪檢測方法：一種是在2齒麵見放置一圓柱，然（rán）後在輪齒的對邊加力，直到輪齒斷裂（liè）。該方法操作簡單，靈活性高，缺點是此時的擠裂力不能直（zhí）觀反映（yìng）輪齒的彎曲強度，需要在進（jìn）行計算轉換。一種是做一（yī）個工裝，切線（xiàn）方向卡住2齒，然後沿切線方向加力，直到輪齒斷裂。該方法能直接反映輪齒的彎曲強度，就是要設計專（zhuān）門工裝。