複合材料多被應用（yòng）在航空領域（yù），具有很高的強度，良好的尺寸穩定性、化學穩定（dìng）性，對於精密零配件來說非常合適。而（ér）複合材（cái）料零（líng）件用粉末冶金製造（zào）技（jì）術，能很好的發揮（huī）出複合零件的性能和精（jīng）密度，而現在也有了複合材料成（chéng）型模具，你知道複合材料模（mó）具有什（shí）麽缺陷（xiàn）嗎？跟著www17c.com一起草（xīn）粉末一起來看看（kàn）。

一：複合材料模具有什麽缺陷？

1：表麵密封性較差

複（fù）合材料模具表麵密封性較差，特別是當存在製造（zào）缺陷（如孔隙（xì）率過高）時，極容易（yì）出現真空泄漏等一些問題。

2：成本高

複合材料（liào）模具的製造成本比（bǐ）普通金屬模具要高出不少。

3：製造工藝複雜

複合材料模具的製造工（gōng）藝複雜，過程控製要求（qiú）嚴格，不同工藝方法甚至不同批次產品質量差（chà）異相對較大。

4：表麵硬度較低

複合材料模具的表麵（miàn）硬度較低，易產生機械損傷，鍍（dù）層易脫落，另（lìng）外在（zài）起吊、搬運過（guò）程中受撞擊後容易產生分層（céng）、掉渣、變形等問題，影響正常使用。

5：使用壽命（mìng）比較短

與一般使用壽命在上千（qiān）次（cì）以上的金屬（shǔ）模具相比，複合材料模具（jù）的使用壽命相對比較短，一般隻有幾十次左右。

以上就是複合材料模具所存在的一些缺陷，希望大家理智看待，目前（qián）發展的速度也是比較快，當然也是在不斷的完善中，使用粉末（mò）冶金（jīn）複合材料模具來生產製造複（fù）合材（cái）料，將會比金（jīn）屬模具的生產周期短，效率提升，被粉末冶金行（háng）業人士也是比較看好的。

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