金屬粉末注射成型技術（shù）是由陶瓷零（líng）件生產的粉末注射成型技術發展而來的，它（tā）是一（yī）種新型的粉末冶（yě）金近淨成形技術。目前生產金屬粉末注射成形技術用粉末的主要方法有：水霧（wù）化法、氣體（tǐ）霧化法、羰基法。

    水霧化法是主要的（de）製粉工藝，其效率高、大（dà）規模（mó）生產比較經濟，可使粉末細微化（huà），但形狀不規（guī）則，這有利於保形，但所用（yòng）粘（zhān）結劑較多，影響精度。

     此外，水與金屬高溫反應形成的氧化膜妨礙燒結。氣體霧（wù）化法是生產金（jīn）屬粉末注射成形技術用粉的主要方法，它生產的粉末為球形，氧化程度低，所需粘結劑少，成形性好，但極細粉收率低，價格高，保形性差，且粘結劑中的C，N，H，O對燒結體有影響。

    羰（tāng）基法生產的粉末純度高、開頭穩（wěn）定、粒度極細，它最（zuì）適合於MIM，但僅限於Fe，Ni等粉體（tǐ），不能滿足品種的要求。為（wéi）了滿足金屬注射成形技術用粉的（de）要求，許多製粉（fěn）公（gōng）司對上述方法（fǎ）進行了改（gǎi）進，還發展了微霧化、層（céng）流霧化等製粉方法。現在通常是水霧化粉和氣霧化粉混合使用（yòng），前者提高振實密度後（hòu）者維持（chí）保形性。目前采用水霧化粉也可生產相對密度大於99%的燒結體，因此較大型零件隻使用水霧（wù）化粉，較小型零件（jiàn）使用（yòng）氣霧化（huà）粉。