傳統機械加工法，近來靠自動化而提升其加工能力，在效率和精度上有（yǒu）極大的進步，但是基本的程序上（shàng）仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑（xǐ）、磨、鑽（zuàn）孔、拋光等)完成零件形狀的（de）方式。

    機械加工方法的加工精度遠（yuǎn）優於其他加工（gōng）方法，但是因為材料的有效利用率低，且其形狀的（de）完成受（shòu）限於（yú）設備（bèi）與刀具，有些零件無法用機械（xiè）加工完成。相反的，粉末注射成型（xíng）技術可以有效利用材料，形狀自由度不受限製。對於小型、高難度形狀的精密零件的製（zhì）造，MIM工藝比較機械加工（gōng）而言，其成（chéng）本較低且效率（lǜ）高，具有很強的競爭力。MIM技術彌補了傳統加工（gōng）方法（fǎ）在技術上的不足或無法製（zhì）作的缺憾，並（bìng）非（fēi）與傳統加工方法競爭。MIM技（jì）術可（kě）以在傳統加工方法無法製作（zuò）的零件（jiàn）領（lǐng）域發揮（huī）其特長。

    通（tōng）過以上數據對比，可以發現粉末注射成（chéng）型技術（shù）在一次成形生產形狀複雜的金屬（shǔ）、陶瓷等零件部件產品成本低、光潔度好、精（jīng）度高(±0.3%～±0.1%)，一般無需（xū）後續加工產品（pǐn）強度，硬度（dù），延伸率等力學性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻原材料利用率（lǜ）高，生（shēng）產自（zì）動化程（chéng）度高，工序簡單，可連續大批量生產無汙染，生產過程為清潔工藝生產。