近年來，手（shǒu）機功能日益先進，功（gōng）能愈加豐（fēng）富。這一係列的發展除（chú）了得益於科技的進步，在（zài）很（hěn）大程度上也依賴於MIM粉末冶金注射成型產業的發展。從最早的手機卡托，音量按鍵，手機接口，發展到雙攝像頭，以及今年（nián）流行的三攝和多攝鏡頭，升（shēng）降攝像頭等精密零（líng）部件都應用了MIM。可以說，MIM粉末冶金（jīn）注射成型技（jì）術工藝對（duì）手機產業的推（tuī）動功不可沒。那手機哪些零件部位可以應用到（dào）MIM工藝（yì）？我們一起來看（kàn）看（kàn）！

1、手機卡托

舊手機的卡托極其容易變形，所以，現在的智能手機要解決這個（gè）問（wèn）題，就（jiù）必須對卡托的材料密度（dù）、結構密度（dù）、耐磨等做出進一步提升。而MIM技（jì）術由於其自身性能的優越性，成（chéng）為優質卡托的關鍵！

2、攝像頭支架

攝像頭支架的小型、複（fù）雜、精密、和高性能要求，MIM被驗證是一種穩定高效的製造技術。

3、升降攝像頭

除了多攝，還有今（jīn）年vivo所帶動的升降攝像頭部位的（de）相關零（líng）部件。采用隱藏式的設計將（jiāng）攝像頭隱藏在機身（shēn）內部，其（qí）內部（bù）的大部分微型（xíng）精密零部件螺旋杆、滑軌等都（dōu）開始采用MIM工（gōng）藝加工。

4、轉（zhuǎn）軸

如（rú）今，在手機屏幕設計同質化的（de）情況下，三星、柔宇等品（pǐn）牌手（shǒu）機都已亮出新機型-折（shé）疊屏。折疊屏的特點在於不大幅（fú）增加設備外形大小的情況下，實現屏幕尺寸翻倍。除了可折疊（dié）、輕薄的（de）設計，中間核（hé）心（xīn）部件轉軸也需具備輕巧、柔性、薄型、可（kě）靠的（de）特點。

從在手機領域的運用來看，MIM技術（shù）工（gōng）藝與傳統機械（xiè）加工、鑄造、冶金工藝相比，具有精度高、組織（zhī）均勻（yún）、性能優異、批（pī）量化（huà）程度高等特點。同（tóng）時，在零部件形狀複雜度增加的情況下（xià），MIM製造的成本仍然保持基本不變，成本優勢明顯（xiǎn）。該技術與消（xiāo）費電子產品輕薄、便攜的發展趨勢相契合，使得MIM技術首先在蘋果、三星智能手機中得到規模化應用，起到了良好的示範（fàn）效應。

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